惠普研發的多射流熔融3D打印機于2016年5月正式推向市場。而惠普在3D打印領域的耕耘早在產品上市以前，例如：2014年底開始與歐特克的Spark 3D打印平臺進行對接；在3D打印原型機誕生初期就與寶馬公司等制造業用戶保持密切的溝通，讓他們從早期就關注多射流熔融3D打印機的性能和應用;在專利布局上，早在3D打印機上市之前惠普公司的3D打印專利數量和布局分布就居于行業前列。

惠普的3D打印機在上市之初就能夠獲得來自汽車、醫療器械、服裝、電子等行業的多家制造業用戶，也正是受益于前期的鋪墊。宣布與惠普開展3D打印合作的其中一家用戶是全球著名的電子合約制造服務商捷普(Jabil)公司。 捷普公司將如何應用惠普的3D打印機?捷普公司對3D打印技術有沒有什么長期規劃？在惠普公司的行業分析峰會上，捷普全球自動化和3D打印部門的副總裁對這些問題做了解釋。

大規模制造， 走向小規模分布制造

捷普公司(Jabil Group) 是全球三大電子合約制造服務商(EMS)之一，成立于1966年，總部設于美國佛羅里達州。捷普在全球20個國家有超過100家工廠，在電腦外圍設備、數據傳輸、自動化及消費產品等多個領域，捷普集團向全球各地的客戶提供從設計、開發、生產、裝配、系統技術支持及到最終用戶分銷等服務。主要客戶包括：HP(惠普)、Philips、Emerson、Yamaha、Cisco、Xerox、Alcatel等國際知名企業。

捷普全球自動化和3D打印部門的副總裁John Dulchinos在惠普舉行的行業分析峰會中表示，在雙方開始3D打印領域的合作之前，捷普已與惠普有著多年合作關系，對惠普在噴墨打印技術、精密機械、材料科學和全球供應鏈方面的能力有著深刻了解。

當然，捷普公司引入惠普3D打印技術的原因不僅僅是基于以往建立起來的信任關系，對惠普多射流熔融3D打印技術捷普也進行了了解。在3D打印技術層面，John 表示惠普的多射流熔融3D打印機的打印速度、打印產品的完整性、表面光潔度和經濟性，以及開放性的材料開發合作平臺，都為打印可推向市場的產品奠定了基礎。正如今年5月在3D打印產品的發布會上惠普公司所描述的那樣，惠普推出的3D打印機可以在體素(voxel，3D像素)的基礎上實現精度、細節和熱力學方面的控制，John也表示，使用惠普的3D打印技術捷普能夠在將產品的設計細節控制在體素水平上。

當談到捷普對多射流3D打印技術的應用規劃時，John表示該技術將被用于進行小批量到中等批量產品的生產中，并用于為用戶提供復雜的零部件和產品模型。同時，從長遠來看應考慮到3D打印技術對傳統供應鏈產生的影響，針對這些影響捷普需要對目前的供應鏈進行思考。捷普公司擁有數千臺注塑機，這些注塑機為捷普生產線提供所需的大批量塑料零部件，零部件制造完成之后需要運輸至目的地，每年運輸這些零部件需要花費數百萬美元。如果在未來使用惠普多射流熔融3D打印技術制造這些產品將節省大量的時間和成本，從而提升運營效率。

3D打印技術之所以可以幫助捷普實現John所描述的目標，是因為該技術在制造塑料零部件時不需要制造模具和進行規模化的注塑生產，所以更適合對中、小批量產品進行按需生產和分布式制造，一方面降低中小批量產品的制造成本，另一方面減少供應鏈的管理成本。對于專業的合約制造服務商來說，高效的供應鏈管理能力對于管控制造成本和嚴格履行合同所規定的交貨期具有重要意義，這也是合約制造服務商贏得市場的關鍵。

而捷普公司也的確將為實現這些目標進行鋪墊，John表示目前捷普在全球擁有超過100家工廠，未來10年捷普將建立超過1000家甚至是超過5000家小型的工廠，這些工廠將分布在捷普終端用戶的周邊，為用戶提供按需生產。